對于數字化高頻感應加熱設備有什么特點?在這里了解

數字化高頻感應加熱設備有什么特點?

新型數字化高頻感應加熱設備與傳統加熱設備有什么區別?主要突出特點是什么?

1.高頻感應加熱設備節能環保。

該設備采用德國進口的IGBT大功率專用模塊，利用電子電路和自適應諧振電路的鎖相環技巧，使設備工作在諧振點，設備損耗小，工作效率高，設備整體損耗小。這種高頻感應加熱設備的運行方式是串聯諧振運行方式，所以感應器上沒有高壓。過去，舊設備的感應器電壓高，對操作人員造成電氣傷害的危險。高頻感應加熱設備無噪音，無噪音污染，節能環保。

全數字感應加熱設備

2.體積小，重量輕，設備方便。

與舊的加熱設備相比，該設備體積小，重量輕。設備前期要做的作業很少，不需要像過去的老設備那樣建水池、挖壕溝、鋪設管道等很多作業。

3.設備啟動簡單，操作維護多。操作簡單易學，無需專業培訓。

高頻感應加熱設備啟動簡單，三分鐘即可操作。操作簡單易學，無需對操作人員進行長時間、凌亂、專業的培訓教學。在我們專業技術人員的指導下，可以快速掌握設備的基本操作，簡單排除故障。

設備本身具有過電壓、過電流、水溫、水壓等多種維護功能，大大降低了設備的故障率。該設備在多家廠家的運行過程充分證明了該設備能夠持續不間斷運行。

4.自帶的水冷系統徹底解決了設備水路結垢堵塞的問題。

高頻感應加熱設備配有水冷系統，對高頻感應加熱設備內部進行密封冷卻。系統采用軟水循環，可 設備內部水路永不結垢，進而徹底解決以往高頻感應加熱設備因水路結垢堵塞造成的設備缺陷。大大降低了設備故障率，提高了設備的加熱穩定性。選擇水冷系統后，不再需要建水池和設置大型冷卻塔。于是，廠商的投入大大減少。

DSDH-300型高頻加熱設備

5.更換傳感器方便又方便，只需要三分鐘就可以更換。

傳感器的水道與設備分開獨立供水，進水端無水壓，用于防止傳感器水流不暢導致結垢堵塞，增加傳感器的使用壽命。傳感器與設備的連接方式規劃合理，便于工廠快速更換。

6.全系配備加料設備，方便廠家直接操作。

設備配有加料設備，可配合加熱設備完成加料和出料的操作過程。兩者配合工作可以完成10 -24個/分鐘的生產節拍，從而滿足各種工作速度的需要。

給料設備配有阻尼系統， 運行中彈性棒卡在感應器內不會損壞感應器，整體設備維護更充分。

7.改善工作環境。

與舊中頻、炭素爐、氧乙炔相比，提出了舊中頻運行中燃燒炭或氧乙炔時產生有害氣體、啟動困難、易結垢、異響等諸多問題。

8.設備能效。

該高頻感應加熱設備可應用于直徑在13mm-22mm范圍內的I型、II型、III型軌跡彈性棒的加熱型，與老式中頻相比，在加熱棒料速相等的情況下，可節電30%，大大增加了加工彈性棒的每班產量。

上述的特點有哪些朋友們關注過，沒有關注過想要了解的快來了解收藏吧。